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Bombas de membrana Phoenix FDA

Las bombas de membrana se utilizan ampliamente en el sector alimentario y cosmético gracias a su capacidad para gestionar una amplia gama de fluidos, incluso corrosivos, viscosos o en presencia de cuerpos sólidos.

Las bombas de membrana Phoenix FDA están fabricadas con materiales de construcción certificados por la FDA, cumplen con la normativa para el contacto con productos de tipo alimentario o farmacéutico y están diseñadas para facilitar la limpieza y el mantenimiento completo.

Las partes en contacto con el fluido son exclusivamente de AISI 316 electropulido y PTFE, ambos certificados para ser utilizados en contacto con cualquier tipo de alimento o medicamento, pero también aditivos o complementos alimenticios, piensos para animales y medicamentos de tipo veterinario.
Las bombas FDA Phoenix son capaces de manipular fluidos con viscosidades muy altas y temperaturas que pueden alcanzar los 95 °C, minimizando el riesgo de contaminación cruzada gracias a su diseño hermético.

Sectores de aplicación de la gama Phoenix FDA

Amplia selección de caudales y materiales en función de las situaciones y de los fluidos utilizados

Funcionamiento en seco sin dañar el sistema de bombeo: seal-less design

Autocebado: capacidad de aspiración en seco hasta 6 metros

Altas prestaciones gracias a un diseño óptimo y funcional

Mantenimiento fácil y rápido sin herramientas especiales

Totalmente sumergible: se puede sumergir completamente siempre teniendo en cuenta la compatibilidad del fluido

Permite el paso de líquidos con partículas sólidas

Funcionamiento en «Dead-head» seguro, con impulsión cerrada evita dañar la bomba

Scheda tecnica

01. Membrane a lunga durata che garantiscono una performance costante e un’operatività più lunga.

02. Efficiente design del distributore pneumatico che porta un basso consumo d’aria. Una boccola pilota posta in disequilibrio controlla con precisione il posizionamento del rocchetto di alimentazione principale per eliminare situazioni di stallo e aumentare l’efficienza.

03. Viti di fissaggio per evitare perdite e avere la massima sicurezza.

04. Corpo centrale e sistema pneumatico realizzati in materiali plastici per una maggior resistenza chimica in ambienti altamente corrosivi.

05. Scambiatore e boccole pneumatiche in plastica acetalica, la quale garantisce una resistenza a lungo termine grazie all’auto-lubrificazione.

06. Il distributore pneumatico è facilmente raggiungibile dall’esterno per un rapido controllo. Il sistema è anti-stallo e anti-congelamento, inoltre non necessita di lubrificazione.

07. Serraggio delle membrane speciale, progettato per minimizzare l’usura ed aumentare la durata di utilizzo, fornendo al tempo stesso una tenuta ermetica e sicura per evitare perdite.

08. Camera di scarico dotata di doppio silenziatore per ampliare la diffusione, ridurre il congelamento e garantire un basso livello di rumorosità.