Bombas para la industria galvánica

El sector de los tratamientos galvánicos requiere soluciones de bombeo altamente especializadas para el desplazamiento de fluidos agresivos, como ácidos, bases, soluciones galvánicas y electrolitos, utilizados en los procesos de revestimiento y tratamiento superficial de los metales. Estos procesos requieren bombas fiables y resistentes que garanticen precisión, seguridad y durabilidad incluso en condiciones operativas críticas. Fluimac ofrece una gama de bombas diseñadas específicamente para satisfacer las necesidades de la galvánica, con materiales resistentes a la corrosión y un diseño que permite una transferencia segura y continua de los fluidos. Las bombas Fluimac son ideales para la recirculación de las soluciones galvánicas, la dosificación precisa de sustancias químicas y el desplazamiento de líquidos a alta temperatura o viscosidad.

Uso de las bombas Fluimac en el sector galvánico

Los operadores del sector galvánico son perfectamente conscientes de que el tratamiento superficial de los metales es una fase importante para garantizar resistencia, durabilidad y acabados de calidad superior. En un contexto de este tipo, sin embargo, la transferencia y el desplazamiento de fluidos agresivos, como ácidos o sustancias químicas corrosivas, conlleva desafíos y riesgos significativos relacionados con la seguridad, la eficiencia y la longevidad de los equipos utilizados.

Años de experiencia e investigación orientada a la mejora continua de las soluciones propuestas, convierten a las bombas de líquidos corrosivos Fluimac en la solución fiable y de alto rendimiento para el desplazamiento de líquidos utilizados en baños galvánicos y procesos de revestimiento superficial. La gama de bombas Fluimac, incluidos los modelos Phoenix, Compass, Dragon y Neptune, está diseñada para enfrentar las necesidades más complejas de la industria galvánica.

Gracias a su compatibilidad química y a la robustez de los materiales de construcción, estas bombas garantizan una gestión segura de los fluidos corrosivos, desplazamiento de líquidos viscosos, minimizando los riesgos operativos y aumentando la vida útil de las instalaciones. Por ejemplo, en los procesos que implican sistemas de dosificación, como la dosificación de aditivos químicos o el tratamiento de fluidos de alta temperatura, soluciones galvánicas, los modelos Fluimac ofrecen un rendimiento óptimo sin compromisos.

De hecho, un elemento distintivo de las bombas Fluimac es la posibilidad de configurar los materiales de construcción en función del fluido tratado. Los componentes de PP, PVDF, PTFE ,acero inoxidable y otros materiales resistentes a la corrosión garantizan una compatibilidad total incluso con los productos químicos más agresivos. Esta flexibilidad permite adaptar las bombas a cada aplicación específica, como los tratamientos de baños galvánicos o el desplazamiento de agentes químicos destinados al tratamiento superficial de metales.

Para los que trabajan en el sector galvánico, la precisión es fundamental. Las bombas Fluimac, además de garantizar una gestión segura y precisa de los fluidos, contribuyen a mejorar la eficiencia general del proceso de producción, reduciendo al mínimo los derroches y optimizando la dosificación de las sustancias químicas.

Ventajas del uso de soluciones de desplazamiento de fluidos para el sector galvánico

Si de un lado la industria galvánica requiere equipos capaces de garantizar la fiabilidad y la seguridad en el desplazamiento de fluidos complejos, por otro lado, las bombas Fluimac representan la solución ideal para enfrentar los desafíos relacionados con este sector, ofreciendo una combinación única de versatilidad, durabilidad y competitividad. En la práctica, confiar en Fluimac aporta varias ventajas, tanto en términos de seguridad como de ahorro. Con Fluimac obtiene:

Resistencia y duración operativa

Una de las principales ventajas que ofrecen las bombas Fluimac es su resistencia a la corrosión, obtenida mediante el uso de materiales de alto rendimiento como el PP, PVDF, PTFE y acero inoxidable. Estos materiales aumentan la resistencia y garantizan no solo una larga vida útil, sino también una excelente compatibilidad química con fluidos agresivos, ácidos y alcalinos, comúnmente utilizados en tratamientos galvánicos. Además, las juntas de Viton o EPDM mejoran aún más la fiabilidad, evitando fugas y garantizando un sellado óptimo incluso en condiciones extremas.

Optimización del proceso de producción galvánico

La gestión de los fluidos viscosos y de las altas temperaturas representa otro desafío superado con éxito por los modelos de bombas centrífugas Fluimac. Su capacidad para dosificar con precisión aditivos químicos y agentes destinados a tratamientos superficiales de metales permite obtener revestimientos uniformes y una calidad superior en los productos finales. Esto se traduce en una mayor competitividad para las empresas del sector galvánico, que pueden contar con soluciones fiables y de alto rendimiento para optimizar sus procesos de producción.

Asistencia técnica dedicada y a la medida

Otro punto fuerte de las bombas Fluimac es la asistencia técnica específica. El equipo de Fluimac ofrece un soporte altamente cualificado para la selección de los materiales y configuraciones más adecuados para cada aplicación, garantizando un servicio a la medida de las necesidades de los clientes. Esta competencia técnica es especialmente apreciada en un sector complejo como el galvánico, donde cada detalle puede marcar la diferencia. Las bombas Fluimac se afirman como un estándar de referencia en el sector galvánico, gracias a su capacidad de combinar fiabilidad, eficiencia e innovación. Ya sea que se trate de desplazar fluidos corrosivos, dosificar aditivos químicos o gestionar fluidos viscosos y de alta temperatura, estas soluciones se distinguen por su excelente rendimiento y la capacidad de responder a las necesidades específicas del mercado. Elegir Fluimac significa invertir en seguridad, durabilidad y competencia, asegurando un valor añadido concreto para cada fase del proceso galvánico. Gracias a su diseño avanzado y a la capacidad de responder a las necesidades más exigentes, las bombas Fluimac representan una solución estratégica para el tratamiento de los fluidos agresivos y para la optimización de baños galvánicos. Para conocer todos los detalles sobre los modelos disponibles y sus aplicaciones, o si desea recibir una consulta gratuita Póngase en contacto con nosotros ahora para hablar con uno de nuestros expertos.

Las bombas Fluimac para la industria galvánica

Fluimac ofrece una gama de bombas diseñadas específicamente para afrontar los retos del sector galvánico.

Compass

Las bombas centrífugas de arrastre magnético Compass de Fluimac son la opción ideal para el sector galvánico, donde la gestión de fluidos altamente corrosivos y agresivos, como ácidos, bases y soluciones galvánicas, requiere la máxima seguridad y fiabilidad.

Gracias a su diseño hermético, sin sellos mecánicos, las bombas Compass eliminan el riesgo de fugas, garantizando una transferencia segura y continua de fluidos. Fabricadas con materiales altamente resistentes como PP y PVDF, ofrecen una excelente compatibilidad química, asegurando un rendimiento duradero incluso en ambientes críticos.

Características principales para el sector galvánico:

Resistencia química superior: compatibles con soluciones galvánicas, electrolitos y sustancias químicas agresivas.
Seguridad operativa: el arrastre magnético evita fugas y contaminaciones, garantizando ambientes de trabajo seguros.
Eficiencia en la recirculación y transferencia: diseñadas para mantener un flujo constante en los procesos de anodizado, cromado y niquelado.
Reducción de los costes de mantenimiento: el diseño modular minimiza el desgaste de los componentes, optimizando la vida útil.

Las bombas Compass representan una solución innovadora y segura para afrontar los desafíos del sector galvánico, mejorando la eficiencia de los procesos y garantizando la máxima fiabilidad en el desplazamiento de los fluidos.

Dragon

Las bombas centrífugas de sello mecánico Dragon de Fluimac están diseñadas para satisfacer las necesidades específicas del sector galvánico, garantizando eficiencia y durabilidad en el desplazamiento de fluidos agresivos como ácidos, bases y soluciones galvánicas utilizadas en los tratamientos de superficie de los metales. Gracias a su construcción robusta y al impulsor semiabierto, las bombas Dragon gestionan eficazmente fluidos abrasivos y químicamente complejos, garantizando un rendimiento constante incluso en ambientes de trabajo exigentes. El sello mecánico de PTFE virgen ofrece resistencia a la corrosión y protección óptima contra fugas y contaminación, lo que convierte a estas bombas en la solución ideal fiable y resistente para optimizar los procesos galvánicos, mejorando la productividad y garantizando la seguridad operativa.

Neptune

Las bombas trasiego bidones Neptune de Fluimac están diseñadas para afrontar las necesidades del sector galvánico, garantizando la transferencia segura y precisa de fluidos agresivos como ácidos, bases, soluciones galvánicas y otros productos químicos utilizados en los tratamientos superficiales de los metales.

Gracias a su estructura modular y a la posibilidad de personalizar los materiales en contacto con el fluido, las bombas Neptune garantizan una alta compatibilidad química y una gestión óptima de los fluidos en aplicaciones críticas.
Las bombas Neptune son la solución ideal para garantizar eficiencia y seguridad en el sector galvánico, mejorando los procesos de transferencia de los fluidos y optimizando la productividad.

Phoenix

Las bombas de membrana Phoenix de Fluimac representan una excelente solución para el sector galvánico, donde el desplazamiento de fluidos agresivos como ácidos, bases, soluciones galvánicas y electrolitos requiere fiabilidad, precisión y resistencia química. Diseñadas con materiales de alta calidad como PP, PVDF, PTFE y AISI 316, las bombas Phoenix ofrecen una compatibilidad química superior y un funcionamiento seguro incluso en ambientes críticos. El diseño de doble membrana permite gestionar fluidos abrasivos o con partículas sólidas, garantizando un rendimiento constante y una larga vida útil.

Aplicaciones

Recirculación de las soluciones galvánicas
Alimentación de baños galvánicos
Dosificación de aditivos químicos
Neutralización y regulación del PH
Carga y descarga de cisternas
Transferencia de fluidos ácidos y básicos
Gestión de aguas residuales
Alimentación de instalaciones de tratamiento superficial
Vaciado de depósitos y tanques

Por qué elegir Fluimac

Materiales de alta calidad

Las bombas Fluimac están fabricadas con materiales altamente resistentes, como PP, PVDF, PTFE y AISI 316, diseñados para manejar fluidos químicamente agresivos, como ácidos, bases y soluciones galvánicas. Estos materiales garantizan una larga vida útil y una protección óptima contra la corrosión, satisfaciendo las necesidades específicas del sector galvánico.

Seguridad y fiabilidad

Diseñadas para ofrecer la máxima seguridad en la gestión de fluidos corrosivos, las bombas Fluimac previenen fugas y contaminaciones, contribuyendo a mantener la eficiencia y la calidad de los procesos galvánicos.

Precisión en la dosificación

Las bombas Fluimac garantizan una dosificación precisa de electrolitos, aditivos químicos y soluciones de tratamiento, asegurando un control preciso en cada fase de los procesos de anodizado, cromado y niquelado.

Eficiencia y rapidez

Nuestras soluciones están diseñadas para funcionar de forma continua, con un flujo constante y fiable, optimizando las operaciones de transferencia y recirculación de los fluidos galvánicos. Su facilidad de instalación y mantenimiento reduce el tiempo de inactividad y los costes operativos.

Resistencia y cuidado en el desplazamiento

Las bombas Fluimac son capaces de gestionar fluidos abrasivos y con partículas sólidas en suspensión, preservando las propiedades químicas y físicas de las soluciones utilizadas en los procesos galvánico